प्लास्टिक उत्पादन उद्योगमा पलिएस्टर रंग मास्टरब्याचको महत्त्वपूर्ण स्थिति र कार्य चार पक्षहरूमा:
मुख्य परिणामहरू निम्नानुसार छन्:
(1) पलिएस्टर रङ मास्टरब्याचको रंग गुणहरू उत्कृष्ट छन्।
भण्डारण र कलरन्टहरूको प्रयोगको प्रक्रियामा हावासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कको कारण, नमी अवशोषण, अक्सीकरण, समुच्चय र अन्य घटनाहरू हुन सजिलो हुन्छ। कलरन्टहरूको प्रत्यक्ष प्रयोगले प्लास्टिक उत्पादनहरूको सतहमा रङ बिन्दुहरू देखा पर्नेछ, रङ चरण गाढा छ, र रंग फिक्का गर्न सजिलो छ। रङ मास्टरब्याच उत्पादन प्रक्रियामा मेसिन गरिएको थियो, र कलरन्ट परिष्कृत गरिएको थियो, र कलरन्ट, राल वाहक र विभिन्न सहायकहरू पूर्ण रूपमा मिश्रित थिए र कलरन्टलाई हावा र नमीबाट अलग गर्न, यसरी कलरन्टको मौसम प्रतिरोध बढाउँदै र फैलावट सुधार गर्न। Colorant को रंग शक्ति।
(२) डाउनस्ट्रीम प्लास्टिक उत्पादनहरूको गुणस्तर निर्धारण गर्न पलिएस्टर रङ मास्टरब्याच मुख्य कारकहरू मध्ये एक हो।
प्लास्टिक उत्पादनहरूमा पलिएस्टर रङ मास्टरब्याचको अनुपात सामान्यतया 2% भन्दा बढी हुन्छ। यद्यपि डाउनस्ट्रीम उद्यमहरूमा लागत अपेक्षाकृत कम छ, यसले प्लास्टिक उत्पादनहरूको सौन्दर्य र गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। प्लास्टिक उत्पादनहरू सामान्यतया ठूलो मात्रामा, निरन्तर उत्पादन हुन्छन्, यदि रङ मास्टरब्याच रङ भिन्नता, फैलावट, माइग्रेसन प्रतिरोध र अन्य प्राविधिक सूचकहरूको प्रयोग मानकमा छैन भने, प्रायः उत्पादनहरूको सम्पूर्ण ब्याचको गुणस्तर ग्रेड घट्न वा स्क्र्याप पनि हुन्छ। , त्यसैले डाउनस्ट्रीम ग्राहकहरूले रङ मास्टरब्याचको गुणस्तर ग्रेड र गुणस्तर स्थिरतामा धेरै ध्यान दिन्छन्। कलर मास्टरब्याच टेक्नोलोजीको विकास र गहनताले प्लास्टिक उत्पादन उद्योगको प्राविधिक प्रगति र औद्योगिक स्तरवृद्धिलाई बढावा दिएको छ।
(3) पलिएस्टर रङ मास्टरब्याचले डाउनस्ट्रीम प्लास्टिक उत्पादन उद्योगको क्लिनर उत्पादनलाई बढावा दिन सक्छ।
प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनमा रङ मास्टरब्याचको प्रयोगले सामान्यतया धुलो, ढल र अन्य प्रदूषकहरूको निर्वहन कम गर्न सक्छ, कर्मचारीहरूको स्वास्थ्यको सुरक्षा गर्न सक्छ, तर राष्ट्रिय औद्योगिक नीति निर्देशन र हरियो वातावरण संरक्षणको अनुरूप रङको फोहोरलाई पनि कम गर्न सक्छ। उद्योग प्रवृत्ति। डाउनस्ट्रीम प्लास्टिक उत्पादन उद्यमहरूले परम्परागत पाउडर रङ सामग्रीहरू थप्दा र मिश्रण गर्दा धुलो उडाउन सजिलो हुन्छ, जसले उत्पादन कर्मचारीहरूलाई स्वास्थ्यमा हानि पुर्याउन सक्छ, र काम गर्ने वातावरणलाई प्रायः सफा गर्न आवश्यक हुन्छ, जसले गर्दा ठूलो संख्यामा पिग्मेन्ट फोहोर पानी निस्कन्छ। थप रूपमा, रालमा परम्परागत पाउडर रङ सामग्रीको फैलावट रङ मास्टरब्याचको भन्दा खराब छ, जसले समान रंग आवश्यकताहरू अन्तर्गत थप थप गर्दछ। जब तरल रंग सामग्री थपिएको छ र मिश्रित छ, यो छिप्न र ओभरफ्लो गर्न सजिलो छ, र यो सफाई को समयमा बाहिर निस्कन सक्छ, जसले सजिलै जल स्रोत प्रदूषण हुन सक्छ।
रंगको मास्टरब्याचले क्यारियर रालमा रङ वितरण गर्दछ, र थप्ने र मिश्रण गर्ने प्रक्रियामा धुलो कम हुन्छ। कलर मास्टरब्याच रङ प्रयोग गरेर डाउनस्ट्रीम उत्पादन उद्यमको उत्पादन वातावरण सफा छ, सफाई सरल छ, र फोहोर पानी डिस्चार्ज कम गरिएको छ, जसले डाउनस्ट्रीम प्लास्टिक उत्पादन उत्पादन उद्यमहरूको क्लिनर उत्पादनको प्रवृत्ति र आवश्यकताहरूलाई अनुकूल गर्दछ। रङ मास्टरब्याचमा राम्रो फैलावट छ र रङको फोहोर कम गर्दछ।
(IV) एकीकृत डाउनस्ट्रीम प्रयोगको लागत घटाउनुहोस्
पोलिएस्टर रंगको मास्टरब्याचको आकार राल कणको जस्तै भएकोले, यो अधिक सुविधाजनक र मापनमा सही छ, र मिश्रण गर्दा कन्टेनरमा लाग्दैन, त्यसैले यसले कन्टेनर र मेसिन सफा गर्ने समय र प्रयोग हुने कच्चा पदार्थहरू बचत गर्दछ। सफा गर्ने मेसिन। कार्यात्मक रङ मास्टरब्याचको एक सानो मात्रा ठूलो संख्यामा रेजिनहरूमा थपिन्छ र उत्पादन बन्नको लागि एक पटक प्रशोधन गरिन्छ। परिमार्जित प्लास्टिक टेक्नोलोजीको तुलनामा, अधिकांश सामग्रीहरू रालबाट उत्पादनमा एक कम प्रशोधन प्रक्रियामा जान्छन्, जसले प्रशोधन लागत मात्र बचत गर्दैन, तर उत्पादनको कार्यसम्पादन कायम राख्न पनि बढी फाइदाजनक हुन्छ। कार्यात्मक रङ मास्टरब्याचले परिमार्जित प्लास्टिकहरूको लागि एक निश्चित प्रतिस्थापन प्रवृत्ति देखाउँछ।
पोस्ट समय: जुन-05-2023
